機械加工產生了大量的廢切屑，這些廢切屑加工后體積膨大松散，占用很大的存儲空間，存儲回收這些廢切屑不僅危險而且造成生產環境的臟亂差，濕式加工和鋸床加工產生的廢切屑含有切削液和廢油，這些都對環境造成污染。為了解決上述問題，需要對這些廢切屑進行脫液干燥、回收再利用。

設備組成：液箱式鏈板上料機、液壓卸料甩干機、鏈板排屑機

液箱式鏈板上料機：

1：鏈板上料機其加寬加大的料斗一次性可以容納很多切屑，節約工人上料等待時間，堆疊的屑體在鏈板的帶動下可以勻速上料，不用擔心甩干機因單次進料大造成堵機問題。

2：上料機下方的液箱還可以收集切屑在緩慢上升中落下的乳化液，當箱內的液體達到高度可通過液箱上方的水泵打入其他設備或回給機床或沖洗甩干機都是很理想的選擇，對切削液有要求的客戶還可以配置一臺紙帶過濾機將切削液凈化后二次利用。

液壓卸料甩干機：

是清除濕度大切削屑的理想設備,常用于分離含油量較多的切屑，通過此設備能使切屑快速干燥、凈化，以實現固液分離。該設備縮短切屑干燥所用時間，盡快除去切屑表面附著的油漬，為切屑的后續處理提供了方便。特別適合用于車床、銑床等設備加工后切屑的干燥.

液壓式甩干機通過液壓推料可將附著在甩干壁上的屑體自下而上推出甩干筒，再由底部落入排屑機，甩干更為，對切屑的適應性更廣，可對銅屑、鐵屑、鋁屑、鋼屑、煤屑等進行脫油處理。

鏈板輸送機：

排屑機是主要用于收集機器產生的金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸到收集車上?？梢耘c過濾水箱配合用，將冷卻液回收利用。其長度和高度均可根據現場的要求自由設計。

流程：

（屑體：客戶現場的小車運送至鏈板排屑機料斗——排屑機將碎屑提升至甩干機入料口——甩干機甩干——鏈板排屑機——排屑機將干燥的切屑輸送至客戶指定的地點）

（切削液：隨屑體一起從小車中轉至液箱式上料機——部分切削液落入底部集液箱，其他液體隨切屑從上料機鏈板運送至金屬甩干機內——甩干機將切屑和切削液通過離心力分離——切削液通過甩干機排液口排出——排液口連接的導油口或進入紙帶過濾機或進入液箱）