負壓集中過濾設備乳化液集中處理

一、負壓過濾機

1負壓過濾機組成

JHFY系列負壓過濾機由驅動電機、凈液箱、臟液箱、負壓室、負壓泵、傳動系統、過濾布及電控系統組成。

2負壓過濾機原理及工作流程

JHFY系列負壓過濾機臟液由集中管路回流到臟液箱，經負壓泵的抽吸進入負壓室，通過濾布形成濾餅，干凈的切屑液打回機床。隨著濾餅的加厚，其本身也參與到過濾過程。當負壓室達到設定的負壓臨界點，系統自動補水負壓、自動走紙，完成一個工作循環過程。

JHFY系列負壓過濾機適合大流量集中處理系統，可以配磁性分離器或沉淀式刮板排屑機，以減少濾布耗材。另外有變頻、除油及自動配液系統可供選配。

二、集中過濾單元

1.過濾單元組成

　可以由磁性分離器、磁性刮板沉淀、平網式紙帶過濾、鼓式過濾機、弧網式過濾機、負壓紙帶過濾等組合。根據用戶生產所需精度合理選擇過濾形式，以獲得經濟過濾精度。

2.系統單元組成：

自動配液單元、自動除油單元、乳化液轉移槽、過濾單元、管路及電氣控制單元等，其中管路有全地溝、全架空管路及地溝與架空管路相結合三種方式。

輔助單元：

1.除油、增氧系統

　　油水分離在過濾機的上水箱中處理，將浮到表面的污油排出，流入儲油桶。

微氣浮油水分離裝置有富氧加氣機構，均勻混入切削液中，可有效的抑制厭氧菌生長和加速浮油分離，從而延長切削液的有效使用期，降低切削液使用成本。                                               2.切削液溫控系統

　　如需要冷卻控溫，可外接制冷設施。制冷機有數字溫控儀可以調節溫度設定值并實時顯示冷卻液的實際溫度，制冷機組自動運行使冷卻液控制在工藝要求的溫度上。

3、變頻恒壓供水系統

　　采用多泵并聯變頻調速恒壓供水，輸出功率隨機床開動的數量多少可自動調整，保持系統設定壓力不變，提高系統供液量的穩定性，并且可以節省電能30％左右。

4.供液系統與回液系統

　　供液管由總管、支管和輸出管組成，可以架空固定在立柱上，也可從地溝走，輸出管通過閥和軟管將切削液送入機床。機床電磁閥控制供液或切斷供液。

　  架空回液方式：從機床流出的臟切削液通過出液槽流入回液箱，由回液泵將切削液連同磨屑一起抽送并向上打入架空回液管，送回過濾機?；匾罕檬菍榕K切削液回送設計的配套泵,可抽吸雜質顆粒在15mm左右的污液。回水箱裝有浮球式液位檢測裝置，由傳感器檢測位置變化。

　　地溝回液方式：從機床流出的臟切削液流入地溝，在地溝沖洗液的幫助下，切削液連同切屑一起送回過濾機。